? ? ? ?如何才能生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的產(chǎn)品，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中占有一席之地？首先，要了解產(chǎn)品質(zhì)量保證的手段是什么？是工藝標(biāo)準(zhǔn)，是作業(yè)流程，只有規(guī)范了這兩件事，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能品質(zhì)始終如一。其次就是質(zhì)檢人員一定要維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的尊嚴(yán)，嚴(yán)格按照各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，上一個(gè)環(huán)節(jié)不合格，堅(jiān)決不流入下一道工序，只有這樣第一時(shí)間處理掉”不良品”誕生的源頭，才能保證最終成品的質(zhì)量。湘電智能裝備在生產(chǎn)電動(dòng)機(jī)時(shí)，堅(jiān)決執(zhí)行公司的各項(xiàng)流程、標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，管理人員把加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢查工作是提高產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)競爭力的重要手段。

? ? ? ?很多人認(rèn)為，保證質(zhì)量要靠質(zhì)檢部門，要靠加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)察，這個(gè)觀點(diǎn)是不全面的，其實(shí)除去質(zhì)檢部門外，質(zhì)量的保證更要靠與產(chǎn)品相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)的全體人員共同參與，也就是全面質(zhì)量管理。以往所有系列的電機(jī)質(zhì)量檢查工作都是車間管理人員和質(zhì)檢員直接進(jìn)行檢查，時(shí)間久了，員工容易忽視自己工作中的問題，不能全面的認(rèn)識自己的工作成果，針對這一情況，各車間成立“車間品管部”，車間主任為“品管部經(jīng)理”；各班組為“質(zhì)檢站”，班組長為“質(zhì)監(jiān)站站長”；員工作為質(zhì)檢員，形成全員參與的質(zhì)量管理工作，讓生產(chǎn)者人人都成為“質(zhì)檢員”。員工在自檢、互檢、專檢的過程中對自身工作存在的問題有了深刻的認(rèn)識，明白質(zhì)量是靠自己制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來，從而切實(shí)保證了變頻調(diào)速電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量。